Добро пожаловать

Сегодня международный валютный рынок Forex – это один из немногих бизнесов, прибыли на котором не только не упали в связи с кризисом, но потенциально даже возросли. Научись понимать рынок, и стань успешным трейдером.

Изменение свойств легированной стали при обработке металлопроката на металлургических заводах

Торговля, предпринимательство

Как известно, легированный металл при растяжении не имеет площадки текучести, и поэтому его дрессировка преследует осуществление только последних четырех задач. В то же время, цель повышения прочностных свойств ставится, главным образом, при прокатке легированных, особенно коррозионностойких сталей, что приводит к существенной экономии металла так как благодаря упрочнению изделия значительно медленее изнашиваются и соответственно вес стали на детали расходуется значительно меньше.

Дрессировка заключается в прокатке металла (в основном без технологической смазки) с относительными обжатиями от 0,25 до 3,5%, причем при дрессировке легированного металла они обычно не превышают 2%. Она может осуществляться на двух- и одно-клетевых станах с применением натяжения или без него; за один или несколько проходов. Полосовой металл в рулонах всегда дрессируют с натяжением, которое способствует эффективному устранению коробоватости и волнистости и снижает усилие дрессировки. Эти обстоятельства вызывают появление дрессировочных станов со специальными натяжными устройствами за и перед рабочими клетями, краткая характеристика которых приведена в разделе о прокатных станах. Натяжение при дрессировке рулонов не должно вызывать пластического растяжения полосы до дрессировки. Так, на одном из заводов при дрессировке полос низкоуглеродистых сталей толщиной 0,4 и 0,9 мм и более толстых заднее натяжение находится в пределах 34—40 и 15 МН/м, а переднее — 50—60 и 25 МН/м, соответственно.

Уменьшение диаметра рабочих валков увеличивает эффект дрессировки и позволяет снизить обжатие. Например, на ММК изменение диаметра валков с 500 мм до 190 мм позволило сократить степень обжатия с 1,6 до 0,8%. Увеличение натяжения и снижение скорости ведет к увеличению степени деформации, соответствующей одному раствору валков. На качество металла после дрессировки также влияют профилировка и микрогеометрия поверхности валков. Наиболее универсальной профилировкой рабочих валков является та, при которой один цилиндрический, а второй имеет выпуклость порядка 0,1 мм. Что касается микрогеометрии поверхности валков, то желательно применение шлифованных и полированных валков, так как насечение поверхности ведет к повышению пределов текучести, временного сопротивления и твердости обрабатываемого металла, т. е. ухудшает эффект дрессировки, но в то же время улучшает штампуемость за счет лучшего захвата смазки при штамповке. При дрессировке происходит изменение механических свойств, которое зависит от химического состава стали, механических свойств после отжига, толщины металла и степени обжатия при дрессировке. Так, у полос стали 12Х18Н9 толщиной 0,55 мм временное сопротивление о и относительное удлинение б изменились с 660 до 680 МН/м и с 63 до 60,5% соответственно. Изменение свойств стали благотворно отражается на износостойкости деталей, благодаря чему достигается экономия денег на производстве металлоизделий, так как цена стальных сплавов во многом определяеют цены на металлы лондонская биржа ЛМЕ.

Для листов стали 08Ю толщиной 1,5 мм изменение свойств по сравнению с отожженным металлом при степенях обжатия 1 и 3% было следующим: предел текучести о изменился с 160 до 195 и 220 МН/м; б с 55 до 54 и 53%; твердость HRB с 42 до 44 и 51 единиц, соответственно. Таким образом, а и твердость у сталей при дрессировке увеличиваются, а б падает. Что же касается о, то у низкоуглеродистых сталей при обжатиях до 1—1,2% он снижается, а затем увеличивается; у легированных сталей он повышается во всем диапазоне дрессировки.